Ποιοι παράγοντες καθορίζουν το επίπεδο πίεσης εργασίας σε έναν υδραυλικό κύλινδρο;

2025-08-26


Όταν επιλέγετε έναν υδραυλικό κύλινδρο για εξοπλισμό, ένα αναπόφευκτο βασικό ζήτημα είναι: Πόση πίεση εργασίας μπορεί αυτόυδραυλικός κύλινδροςαντέχω;

Ως επαγγελματίας κατασκευαστής υδραυλικών κυλίνδρων, θα σας αναλύσουμε ποιοι παράγοντες καθορίζουν το ανώτατο όριο της πίεσης λειτουργίας ενός υδραυλικού κυλίνδρου;

hydraulic cylinder

1. Αντοχή υλικού: Ο ακρογωνιαίος λίθος της ικανότητας που φέρει πίεση

Κύλινδρο βαρέλι: Αυτό είναι το "κύριο πεδίο μάχης" που φέρει την εσωτερική πίεση λαδιού. Η ικανότητά του με πίεση εξαρτάται άμεσα από:

Επιλογή υλικού: Οι σωλήνες από χαλύβδινους χωρίς αντοχή (όπως 27SIMN, 45# χάλυβα), τα σφυρήλατα ή ο ανοξείδωτος χάλυβα είναι κοινές επιλογές. Η αντοχή απόδοσης και η αντοχή σε εφελκυσμό του υλικού είναι οι δείκτες πυρήνα. Όσο υψηλότερη είναι η αντοχή, τόσο μεγαλύτερη είναι η πίεση που μπορεί να αντέξει κάτω από το ίδιο πάχος τοιχώματος.

Πάχος τοιχώματος: Αυτό καθορίζεται με βάση την πίεση λειτουργίας, την εσωτερική διάμετρο του κυλίνδρου κυλίνδρου και τον επιλεγμένο συντελεστή ασφαλείας (συνήθως ≥1,5) μέσω αυστηρών τύπων υπολογισμού (συχνά αναφέρονται σε πρότυπα όπως ISO 6020/2, DIN 24554, GB/T 7933 κ.λπ.). Όσο υψηλότερη είναι η πίεση, τόσο παχύτερο το πάχος του τοιχώματος απαιτείται.


Βάλος εμβόλου: Φέρνει κυρίως δύναμη ώθησης. Όταν υπό πίεση, η σταθερότητα (αντίσταση κάμψης) πρέπει επίσης να ληφθεί υπόψη. Τα υλικά και η αντοχή: Οι χάλυβες υψηλής αντοχής (όπως το 42CRMO και ο ανοξείδωτος χάλυβα) χρησιμοποιούνται συνήθως και απαιτούνται επίσης αντοχή σε υψηλή απόδοση και αντοχή σε εφελκυσμό.

Διάμετρος ράβδου: Το μέγεθος της διαμέτρου της ράβδου επηρεάζει άμεσα την περιοχή εγκάρσιας τομής και το μέτρο κάμψης και είναι ο βασικός παράγοντας που καθορίζει πόση δύναμη ώθησης μπορεί να αντέξει. Εάν η διάμετρος της ράβδου είναι πολύ μικρή, μπορεί να λυγίσει ή να γίνει ασταθής υπό υψηλή πίεση. Επιφανειακή θεραπεία: Η σκληρή επίστρωση χρωμίου όχι μόνο ενισχύει την αντίσταση της φθοράς και την αντοχή στη διάβρωση, αλλά η πυκνή δομή της βελτιώνει ελαφρώς την επιφάνεια της επιφάνειας

Κύλινδρο βάσης/φλάντζες/συνδέσμους: Αυτά τα εξαρτήματα υποβάλλονται στην τεράστια δύναμη διαχωρισμού και δύναμη σφράγισης που παράγεται από την πίεση λαδιού.

Αντοχή υλικού: Πρέπει να είναι αρκετά υψηλή, συνήθως ταιριάζει με το υλικό του κυλίνδρου κυλίνδρου ή χρησιμοποιώντας υλικά με υψηλότερη αντοχή.

Δομικός σχεδιασμός: Ο σχεδιασμός του γεωμετρικού σχήματος και μεγέθους πρέπει να είναι σε θέση να διασκορπίζει αποτελεσματικά το στρες και να αποφευχθεί η συγκέντρωση του στρες που οδηγεί σε αποτυχία.

Σφραγίδες: Παρόλο που δεν παρέχουν άμεσα δομική αντοχή, τα υλικά τους (όπως η πολυουρεθάνη U, NBR NBR, FKM φθορίου, κλπ.) Πρέπει να είναι σε θέση να αντέχουν στην υψηλότερη πίεση εργασίας και θερμοκρασία του συστήματος για μεγάλο χρονικό διάστημα. Οι σφραγίδες υψηλής πίεσης συχνά απαιτούν πιο σύνθετα σχέδια συνδυασμού.


2. Δομικός σχεδιασμός: Το πλαίσιο για τη μετάδοση πίεσης

Μέθοδος σύνδεσης τελικού καλύμματος: Αυτός είναι ένας από τους βασικούς αδύναμους δεσμούς υπό υψηλή πίεση. Διαφορετικές μέθοδοι σύνδεσης έχουν τις τυπικές περιοχές εφαρμογής πίεσης: Σύνδεση με σπείρωμα: συμπαγή δομή, που χρησιμοποιείται συχνά για διαμέτρους μεσαίου και μικρού κυλίνδρου και μεσαία και χαμηλή πίεση (συνήθως ≤35MPa). Η ακρίβεια και η δύναμη της επεξεργασίας των νημάτων είναι ζωτικής σημασίας. Σύνδεση φλάντζας: Διαθέτει υψηλή αντοχή σύνδεσης, ικανή να αντέξει μεγαλύτερα φορτία και υψηλότερες πιέσεις (έως και 70MPa ή ακόμα υψηλότερα) και είναι η προτιμώμενη επιλογή για κύλινδροι μεγάλης πίεσης υψηλής πίεσης. Σύνδεση κάρτας κλειδιού/δακτυλίου: Είναι εύκολο να αποσυναρμολογηθεί και να συναρμολογηθεί, αλλά η ικανότητά της με πίεση είναι συνήθως χαμηλότερη από αυτή της σύνδεσης φλάντζας. Πρέπει να δοθεί προσοχή στη συγκέντρωση άγχους. Τραβήξτε τη σύνδεση ράβδου: απλή δομή, ομοιόμορφη κατανομή δύναμης στον κύλινδρο βαρέλι, αλλά σχετικά μεγάλο όγκο, κατάλληλη για μακρύ εγκεφαλικό επεισόδιο ή συγκεκριμένες περιπτώσεις


Δομή εμβόλου: Ο σχεδιασμός του εμβόλου επηρεάζει την κατανομή της πίεσης εντός του κυλίνδρου κυλίνδρου και του εφέ στεγανοποίησης. Ενσωματωμένος τύπος εναντίον συνδυασμένου τύπου: Το έμβολο συνδυασμένου τύπου είναι βολικό για την εγκατάσταση και τη σφράγιση, αλλά η δομική του αντοχή μπορεί να είναι ελαφρώς χαμηλότερη από αυτή του ολοκληρωμένου τύπου. Διάταξη καθοδήγησης και στεγανοποίησης: Μια λογική διάταξη καθοδήγησης δακτυλίων (δακτυλίους ανθεκτικών στη φθορά) και τμήματα στεγανοποίησης μπορούν να εξασφαλίσουν ομαλή κίνηση εμβόλου, ομοιόμορφη κατανομή πίεσης και να μειώσουν την εκκεντρική φθορά, η οποία είναι ζωτικής σημασίας για μακροχρόνια αντίσταση υψηλής πίεσης.


Σχεδιασμός buffer: Για τους υδραυλικούς κυλίνδρους υψηλής ταχύτητας, η δομή ρυθμιστικού στο τέλος του εγκεφαλικού επεισοδίου (όπως το buffer throttling) θα παράγει στιγμιαία υψηλή πίεση όταν απορροφά την κινητική ενέργεια. Ο σχεδιασμός αντοχής του θαλάμου ρυθμιστικού διαλύματος και του εμβολιασμού ρυθμίσεων πρέπει να είναι σε θέση να αντέξει την πίεση της πρόσκρουσης. Σχεδιασμός καναλιού εσωτερικού καναλιού: Ο σχεδιασμός της εισόδου πετρελαίου, της εξόδου και της εσωτερικής διέλευσης πετρελαίου θα πρέπει να είναι όσο το δυνατόν πιο ομαλός, αποφεύγοντας αιχμηρές γωνίες ή ξαφνική συστολή/επέκταση για τη μείωση της απώλειας πίεσης και των πιθανών τοπικών σημείων υψηλής πίεσης.


Εκτός από τα παραπάνω βασικά στοιχεία, η τεχνική παραγωγής είναι επίσης ένας σημαντικός παράγοντας που επηρεάζει την πίεση εργασίας του υδραυλικού κυλίνδρου. Επιπλέον, η πίεση λειτουργίας θα πρέπει επίσης να λαμβάνει υπόψη τον παράγοντα ασφαλείας του κυλίνδρου και των εκτιμήσεων του συστήματος.



Σύναψη

Την πίεση λειτουργίας που αυδραυλικός κύλινδροςΜπορεί να αντέξει, είτε πρόκειται για 10MPa ή 21MPa ή περισσότερο, δεν προκαθοριστεί από τη φύση, αλλά καθορίζεται από μια σειρά βασικών παραγόντων. Εάν χρειάζεστε περισσότερες επαγγελματικές συμβουλές, επικοινωνήστε μαζί μας. Θα σας παρέχουμε τα υψηλότερα και προσαρμοσμένα προϊόντα, εν τω μεταξύ με την καλύτερη εξυπηρέτηση μας.


X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept