Πώς να κρίνετε την ακρίβεια των εργαλείων CNC;

Εισαγωγή

Στη διαδικασία κατασκευής του CNCεργαλεία μηχανής, η ακρίβεια είναι ένας βασικός δείκτης για τη μέτρηση της ποιότητας του προϊόντος, η οποία σχετίζεται άμεσα με την απόδοση της επεξεργασίας και τη διάρκεια ζωής των εργαλείων. Ως κατασκευαστής CNCΑξεσουάρ εργαλείων μηχανών, η ακρίβεια των μηχανών CNC μας πρέπει να ελέγχεται αυστηρά σε κάθε σύνδεσμο, από το σχεδιασμό και την ανάπτυξη έως την παραγωγή και την κατασκευή, και στη συνέχεια μέχρι την τελική επιθεώρηση. Οι ακόλουθες πτυχές αφορούν πώς να κρίνουμε την ακρίβεια κατεργασίας.

1. Θέση του τεμαχίου δοκιμής σε ένα κατακόρυφο κέντρο κατεργασίας

Το τεστ δοκιμής πρέπει να βρίσκεται στη μέση του εγκεφαλικού επεισοδίου και να τοποθετείται κατά μήκος των άξονων Υ και Ζ σε κατάλληλη θέση κατάλληλη για την τοποθέτηση του τεμαχίου δοκιμής και το μήκος του εργαλείου.

2. Επίλυση του τεστ δοκιμής

Το τεστ δοκιμής θα πρέπει να τοποθετηθεί βολικά σε ένα ειδικό εξάρτημα για να επιτευχθεί η μέγιστη σταθερότητα του εργαλείου και του εξοπλισμού. Οι επιφάνειες τοποθέτησης του εξοπλισμού και το κομμάτι δοκιμής πρέπει να είναι επίπεδες.

Ο παραλληλισμός της επιφάνειας τοποθέτησης του τεστ τεμαχίου και η επιφάνεια σύσφιξης του προσώπου πρέπει να ελεγχθεί. Θα πρέπει να χρησιμοποιείται μια κατάλληλη μέθοδος σύσφιξης έτσι ώστε το εργαλείο να μπορεί να διεισδύσει και να μεταφέρει το πλήρες μήκος της κεντρικής οπής. Συνιστάται να χρησιμοποιείτε βίδες μετράει για να διορθώσετε το κομμάτι δοκιμής για να αποφευχθεί η παρεμβολή μεταξύ του εργαλείου και της βίδας. Μπορούν επίσης να χρησιμοποιηθούν και άλλες ισοδύναμες μέθοδοι. Το συνολικό ύψος του τεμαχίου δοκιμής εξαρτάται από την επιλεγμένη μέθοδο στερέωσης.

3. Υλικό, εργαλείο και παραμέτρους κοπής του τεμαχίου δοκιμής

Το υλικό, το εργαλείο κοπής και οι παράμετροι κοπής του τεμαχίου δοκιμών είναι οι εξής:

(1) Ταχύτητα κοπής: Τα μέρη του χυτοσίδηρου είναι περίπου 50μ/λεπτό. Τα εξαρτήματα αλουμινίου είναι περίπου 300m/min.

(2) Ρύθμιση τροφοδοσίας: Περίπου (0,05 ~ 0,10) mm/δόντι.

(3) Βάθος κοπής: Το βάθος ακτινικής κοπής όλων των διεργασιών άλεσης πρέπει να είναι 0,2mm.

4. Διαστάσεις του τεμαχίου δοκιμής

Εάν το κομμάτι δοκιμής κόβεται αρκετές φορές, οι εξωτερικές διαστάσεις μειώνονται και η διάμετρος της οπής αυξάνεται. Όταν χρησιμοποιείται για επιθεώρηση αποδοχής, συνιστάται η χρήση του τελικού μεγέθους δοκιμής επεξεργασίας περιγράμματος που είναι σύμφωνο με αυτό που καθορίζεται σε αυτό το πρότυπο για να αντικατοπτρίζει με ακρίβεια την ακρίβεια κοπής του κέντρου κατεργασίας. Το κομμάτι δοκιμής μπορεί να χρησιμοποιηθεί επανειλημμένα στη δοκιμή κοπής και οι προδιαγραφές του θα πρέπει να διατηρούνται εντός ± 10% των χαρακτηριστικών διαστάσεων που δίνονται σε αυτό το πρότυπο. Όταν το κομμάτι δοκιμής χρησιμοποιείται και πάλι, ένα λεπτό στρώμα κοπής θα πρέπει να πραγματοποιηθεί πριν από μια νέα δοκιμή κοπής για να καθαρίσει όλες τις επιφάνειες πριν από τη δοκιμή.

Σύναψη

Ως κατασκευαστής CNCΑξεσουάρ εργαλείων μηχανών, η ακρίβεια των εργαλειομηχανών CNC σχετίζεται άμεσα με την ποιότητα των προϊόντων μας. Τα προϊόντα που παραδίδουν στους πελάτες πρέπει να έχουν εξαιρετική απόδοση ακρίβειας. Μόνο με τη διαρκή επιδίωξη της βελτίωσης της ακρίβειας μπορούμε να κερδίσουμε την εμπιστοσύνη και την αναγνώριση των πελατών.